工厂声屏障喷塑过程中出现的色差的主要因素
发布日期：2021-08-11 06:55:05 浏览次数：173
经常有客户反应，在一些设备声屏障、工厂声屏障的安装过程中，有时候会有损坏，需要补做部分隔音板或者一个工程分两个时间段采购声屏障，就会出现声屏障的色差问题，这是正常情况吗?出现色差的主要因素又有哪些呢?跟声屏障厂家一起来看看吧
色差简单来说就是颜色的差别，静电喷塑设备的工件，经过高温固化之后，表面的颜色深浅不一，称之为“色差”。
通常情况下静电喷塑设备喷涂中的涂层色差问题发生在调试阶段：
问题1、涂层厚薄不均匀引起的色差。
解决方法：调整好喷粉工艺参数和 静电喷涂设备运行良好以 涂层厚度均匀一致。
问题2、粉末颜料分布不均匀引起的色差。
解决的方法：提高粉末质量， 粉末的色差数据相差不大而且正负统一。
问题3、固化温度不同引起的色差。
解决方法：控制好设定温度和输送链速度，以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。
问题4、粉末的批次不同引起色差
解决方法：在喷涂或者喷塑不同批次，甚至同一批次都会造成色差，如果用的漆料和塑粉一样的话，在同一个喷涂线喷涂，参数基本一致，就可能不让这种问题的发生。
问题5、烘箱温度不均匀引起色差
解决方法：由于存在温差所以颜色肯定不一样，要 工件在180～200度受温烘烤20～30分钟。
设备出现问题主要的原因就是对后期的保养和维护没有重视起来，才造成了出现诸多的问题，只要我们能够对喷塑流水线定期的维护和保养，那么就能避免很多这样的问题，也能增加设备的使用寿命。遮盖性不好的粉末涂料，好比有透明度的白纸，需要达到厚度才会表现出良好的遮盖性;遮盖性合格的粉末，如同上面讲的铁板，很薄的厚度就会呈现良好的遮盖性。
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